捏合机（Kneader reactor）是一种混合搅拌机，通常用于高粘度体系下的反应，混合，干燥等工艺，尤其适用于高分子材料，即塑料制品的制备与加工。捏合机的作用是将各种组分进行混合，通过机械搅拌和外界加热，使各组分相互反应，或将轻质组分分离。
捏合机是由海因茨·利斯特(Heinz List)（英语：Heinz List）发展而来的，该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。1966年海因茨·利斯特用自己的名字命名在瑞士阿里斯多夫(Arisdorf)创立了世界上第一家捏合机制造工程公司LIST AG。 2016年利斯特公司被约科布·缪勒公司(Jakob Müller)全资收购，更名为LIST Technology AG。
在1966年，利斯特曾说“在操作过程中，高浓度物料要比低浓度有效，同时也更加经济”。利斯特认为处理高浓度的物料，意味着溶剂较少甚至没有溶剂，这样可以最大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂，并且具有挑战性的工作，为了更好的处理高浓度物料，需要发展新技术。于是，他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术。
捏合机反应器用于高粘度材料，比如：口香糖，生面团，太妃糖，纺丝溶液 （如芳纶，莱塞尔纤维等）橡皮泥，橡胶，硅酮，粘合剂，树脂制品和其他高分子产品。反应物可以是液体，粉末，固体（泥浆），这些物料的粘度大约是1000000cps，并且反应过程中，反应物不经过物理相变。捏合机主要用于塑料制品的本体聚合反应，脱挥，挤出造粒过程，将树脂和各种助剂混合，在机械搅拌和给物料加热的条件下，将各组分混合均匀，再经过塑炼等过程后，制成便于加工成型的紧密的球形、圆柱形、立方形颗粒。
针对不同物料相区特性捏合机可分为单轴和双轴捏合机两大类。当过程中出现相变时，传统技术需要用稀释液。稀释液或者溶剂能够减小反应物的粘度，使其在反应器中混合，并且容易控制反应温度。捏合机是一种可以允许浓相合成的技术解决方案，减少或消除溶剂的使用量，增强过程本身。
捏合机是利用机械搅拌,即叶片的搅拌和对物料加热，将各种组分混合均匀，但不同类型的捏合机工作原理不完全相同。
捏合机主要由混合室、机座部分、搅拌装置、排料装置、加热装置、传动装置等组成。捏合机类型不同，结构会有不同程度的差别。
对于一些粘度较高、流动性较差的浆体，如面团和蜂蜜等，以及塑料固体等用一般搅拌机和混合机不能加工的物料，用捏合机加工效果较好。捏合机一般先对物料进行局部混合，再使其整体混合，具有捏合、糅合和调合的作用。捏合机必须给予物料一定的挤压力、剪切力、折叠力等作用，才能使物料混合均匀，因此，捏合机的叶片格外坚固，必须可以承受巨大的作用力，容器的壳体也因此具有足够的强度和刚度。
捏合机是双桨平行的卧式结构，为了保证物料的化学性能不变，凡是与物料接触的零部件，如拌桨、墙板等必须是不锈钢制件，具有耐腐蚀性。
