高速钻孔(High-Speed Drilling,简称HSD)是切削速度(英语:Speeds and feeds)是传统方式两倍的钻孔方式,可以有较好的表面精度及尺寸精度,也会提升材料去除率(material removing rate),因此可以提升生产速度。
若要进行高速钻孔,机床需要配合可以高速旋转的主轴,若是钻头直径6mm,其转速需要到达21000RPM,其切削速度才会到理想的400m/min。其刀具也需要有特殊的形状,以吸收切削时产生的力,也可以让较多的切屑离开工件表面。为了保持刀具,刀具夹具的偏心误差不能超过10um。刀具材料建议用晶粒最细的硬质金属、陶瓷、切削用陶瓷或多晶质立方氮化硼,而在刀具材料表面一般会再加一层硬质材料保护。
高速钻孔和一般钻孔的切削液不同,切削液会使用油质的,不会用油水乳化液,其工作压力最大会到50bar。不过在高速钻孔下可以使用贫油润滑(德语:Minimalmengenschmierung)的技术。